當錫絲在焊接中出現連錫,焊接時錫絲難化開,上不了錫,飛濺大,炸錫厲害怎么去解決?下面星威焊錫劉先生為你分析原因及解決辦法

第一,錫絲在焊接過程中出現焊錫不化,難上錫的原因:

a,錫絲中松香含量過低造成的,因為所有的錫絲中都含有助焊劑松香,當松香含量過低,就會影響焊接產品上錫的速度,出現焊錫化不開,難以上錫.

b,錫絲焊接的溫度不夠造成的,無鉛焊錫絲的焊接溫度在300-360之間,有鉛焊錫絲的焊接溫度在280-320之間,當溫度過低時,錫絲無法化開,就會造成焊錫不化,難上錫.

c,錫絲品質太差,市面上電子城賣的錫絲大部分是用回收的廢料做的,雜質高,銅高就會造成不上錫.

第二,錫絲在焊接的過程中出現飛濺大,炸錫的原因:

a錫絲里面松香含量過高,標準的是1.8%-2.2%之間,當超過3%時焊接就容易出現炸錫,飛濺,解決辦法采購松香含量在標準值之間的錫絲產品,

b錫絲品質差,品質差的錫絲里面含有的松香含有水分,焊接時就會出現炸錫,飛濺大,采購焊錫絲一定要注意品質.

東莞星威金屬生產的焊錫絲專業為您解決焊錫不化,有飛濺,炸錫,連錫,上錫難等問題,星威金屬生產的焊錫絲具有:上錫快,流動性好,化錫快,不斷松香,無飛濺,免清洗,無殘留,焊接流暢,煙霧少.

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