星威金屬生產(chǎn)的有鉛焊錫條(63度、60度、55度、50度、45度、40度、35度、30度），采用Sn≥99.95含量的云亨純錫錠和電解純鉛金屬原料配制而成,在嚴(yán)格品控條件，經(jīng)過我公司高級(jí)工程師使用德壓進(jìn)口斯派克直讀光譜儀的檢測(cè)下，焊錫條錫度數(shù)足，錫條純度高,無雜質(zhì),經(jīng)真空去氧處理,高科技全自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備擠壓生產(chǎn)，有效控制氧化程度及金屬非金屬雜質(zhì)含量，焊錫條表面均勻光滑,光亮熔化后錫面呈現(xiàn)鏡面一般明亮，使用時(shí)焊錫條出渣量少，流動(dòng)性好,潤(rùn)溫性良好,焊點(diǎn)可靠性高,光亮，飽滿，無塌陷，適用于高品質(zhì)要求的各種波峰焊，選擇性波峰焊和手工手浸爐焊。

一般來講，6337焊錫條應(yīng)用于高精度儀器、高端電子工業(yè)、通信工業(yè)、微信技術(shù)、航空工業(yè)等高端產(chǎn)品的點(diǎn)焊，Sn50~Sn40用于普通電路板焊接，如普通家電、電器儀表、汽車零部件、普通五金電器等產(chǎn)品。Sn35~Sn25通常應(yīng)用在相對(duì)要求較低的pcb線路板，如：五金機(jī)械、汽車水箱、燈泡、電纜接頭等產(chǎn)品的點(diǎn)焊。無鉛錫絲一般適用于產(chǎn)品、出口產(chǎn)品的電子、電氣工業(yè)產(chǎn)品。

焊點(diǎn)痕跡一般是指錫絲由固狀轉(zhuǎn)換成液態(tài)的表面溫度，烙鐵溫度通常是指日常焊接溫度能夠達(dá)到最小融點(diǎn)50度之間才易點(diǎn)焊，耐溫性有關(guān)，耐溫性與融點(diǎn)有很大的關(guān)系，融點(diǎn)越高能抗高溫。點(diǎn)焊后再過波峰焊證明：超過5秒，融點(diǎn)不能夠高于最小融點(diǎn)50度，過波峰焊盡量選擇含銀無鉛焊錫線。

高溫?zé)o鉛錫條一般指工作環(huán)境溫度在450度之間特定的環(huán)保錫條，主要用于波峰焊機(jī)，要求企業(yè)用到抗高溫pcb線路板相搭配，不然的話極有可能會(huì)破損pcb線路板。

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